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红外碳硫分析仪净化剂怎么更换

红外碳硫分析仪中的净化剂要经常的更换，下面就为大家介绍红外碳硫仪分析仪净化剂的更换和注意点。

红外碳硫分析仪净化系统中的1号净化管的净化剂为变色吸水剂，用以吸收氧气中的水分，吸水后颜色变红。2号净化管中的净化剂为碱石棉，吸收氧气中的二氧化碳。3号净化管中的净化剂为镁，吸收坩埚及样品燃烧后的水分。变色吸水剂有三分之一变红，即需进行更换。碱石棉、镁根据分析样品量的多少定期更换（1-3个月）。

红外碳硫分析仪中吸水剂、碱石棉、镁均有粒度要求，通常为20目左右，购买时应予注意。采购这些配件时可以跟仪器的生产厂商购买，这样仪器的测量精度才有保障。

碳、硫、氧、氮、氢元素对金属影响

在与金属接触的气体中，无论是地球的大气，真空系统的残留气体，或惰性气体中，总是有氢、氧、氮、碳、硫。因此在地球上不可能得到完全不含“气体”元素的金属。随着科学技术的发展，我们可以通过广泛的科学研究进一步探讨和认识气体元素在金属中的行为，已弄清了过去所不知道的固体中气体杂质形成的来源。作为理想的金属晶格而言，氢、氧、氮、碳(硫除外，它不属于间隙相元素)，在达到一定浓度值以前，将仅以间隙溶液形式存在。半径分别接近于0.46、0.7、0.71、0.77(A°)的氢、氧、氮、碳的原子填充到金属晶格的结点中间并不置换金属原子，厂家，使晶格对称性稍有扭曲。除间隙固溶体外，气体在金属中还能以剩余相(凝聚相和气态相)形式，围绕位错堆聚的形式以及在内表面上的吸着形式存在。

气体元素能使钢材产生缩孔、气泡、疏松、点状偏析、裂纹等缺陷。缩孔是钢锭冷却收缩时，因无液体补充而在钢锭内部形成的孔洞。钢中气泡是由于钢锭凝固时，碳－氧反应生成的气泡来不及排除就被围在钢锭内部产生的。疏松是一种微小孔洞分布在钢材内部。点状偏析形成的原因是钢件中已凝固或已呈糊状的金属部份，存在气泡或收缩孔隙，这些位置随后为富含低熔点组元和杂质的溶液所填充，就造成了点状偏析，点状偏析严重的钢中气体元素含量往往较高。而裂纹的产生通常是由于钢液凝固过程中发生了夹杂质物的集聚和气体溶解度的降低，并且一般集中在晶粒边界，形成了薄弱环节，以后当热处理或压力加工时产生的应力超过强度时，这种地方容易开裂产生裂纹。钢中气体元素除了与其它各种因素综合作用产生许多缺陷外，其本身还会对钢材性能产生各自独有的影响。

电弧红外碳硫分析仪分析原理

电弧炉燃烧红外线吸收法检测。具有方便、实用、可靠的燃烧装置，配备红外线检测系统，直接联机，遥控操作。

的炉头设计（采用实用新型技术），炉头电极升级系统采用弹簧结构，电极调节方便，双密封圈，确保炉腔内的压力平衡，不回火。

保证准确的测定结果；电子天平不定量称样：可选择不同品牌的电子天平，自动联机，实现不定量称样；具有人性化的分析软件。